通常來說影響高(gao)壓柱塞泵的因素(su)是很多的，不僅是(shì)♍因爲💜生産廠家的(de)制作工藝不同，更(gèng)是因爲本質上的(de)材料問題。但是💯有(yǒu)的朋友就說了，明(ming)明材料和工藝都(dou)是用的頂頂好，爲(wèi)什麽就跟别的不(bu)一樣，使用效果也(yě)相差很多呢?其實(shi)大家有沒有考慮(lǜ)過是不是機械本(ben)⭕身出現了一些小(xiao)問題呢✂️?那麽新的(de)問🏃題又來了，我們(men)又不是行業内的(de)人員，怎麽知道柱(zhù)🌂塞泵内部😄出現了(le)什麽原因，我們怎(zen)👅麽能自查呢?沒關(guān)系，下面小編就來(lái)跟大家分享一下(xià)。

影響柱塞(sai)泵效率的原因

柱(zhu)塞泵本身出現故(gù)障及原因

泵振動(dòng)過大，泵振動過大(da)故障柱塞泵運行(hang)時整機🥰振動，噪音(yīn)增大，連接部件螺(luó)絲松動，管線顫動(dòng)。① 十字頭挺🤩杆與柱(zhù)塞杆連接卡箍退(tuì)扣松動;② 電機或泵(bèng)滾💋動軸承損壞。③ 泵(bèng)底座連接固定螺(luó)絲松動;④填料總成(cheng)壓蓋松動退出，與(yu)連接卡子發生撞(zhuàng)擊;⑤ 泵供液不足造(zao)成打空泵。

泵運行(hang)過程中泵壓表指(zhǐ)針擺動，運行電流(liu)下降5～ lO%，排量下降，泵(beng)效低于8O%的現象。泵(beng)效下降是由于供(gòng)水不足及🙇‍♀️泵頭内(nei)高壓區閥座、閥片(pian)密封不嚴所造成(cheng)的，主要有以下幾(ji)個原因：① 供水罐液(yè)位低于下限水位(wei)，泵進出口壓力小(xiao)于0.03MPa。② 由于閥座🈚、閥片(pian)表面刺出溝槽✨等(děng)原因使閥👣座閥片(pian)密封⁉️不嚴。

柱塞泵(bèng)的設備因素也直(zhi)接影響着柱塞泵(beng)的泵效注入💯站均(jun)是采用單井單泵(bèng)的流程，每台泵是(shi)有三💜個柱👉塞，每一(yi)柱💘塞的工作好壞(huài)直接影響着泵效(xiào)，當有些柱塞泵在(zai)運轉一段時間後(hou)，有不🐪工作的現象(xiang)發生，使泵🈲效下降(jiang)。另一是活塞📧的工(gōng)作同樣影響着泵(beng)效。

外部環境影響(xiang)影響柱塞泵泵效(xiao)的原因經過綜合(hé)分析發現，與🧑🏾‍🤝‍🧑🏼柱塞(sāi)泵泵效有關除了(le)柱塞泵的本身的(de)參數合理性😍外，與(yǔ)柱塞泵的泵效有(you)直接關系的🥵還有(you)以下幾種因素：

來(lái)液的濃粘度過高(gao)也會影響着柱塞(sāi)泵的泵效對幹🔴注(zhù)入高分子聚合物(wù)溶液的注入站，來(lai)液濃度一♉般爲5000mg/L，粘(zhan)度爲50mPa・S，此時，在不受(shou)其他因素影響的(de)情況下，泵效正常(cháng)。

來液的質量好與(yu)壞，也直接影響着(zhe)柱塞泵的泵效由(you)于幹🧑🏽‍🤝‍🧑🏻扮批号不同(tong)。那麽每次熟化的(de)時間也應不👄盡相(xiang)同。如果熟化或充(chōng)分攪拌的時間不(bú)夠，則來液便會有(you)魚眼狀的白色小(xiao)粒混在溶液中，當(dang)其通過柱塞泵的(de)活塞時，卡🤩在活塞(sai)關閉處，使活塞關(guan)閉不❄️嚴。造成泵效(xiao)降低。另外，如果是(shi)來液中氣泡過多(duō)，那⛱️麽，進入柱塞泵(bèng)中，容易造成氣體(ti)影響，降低泵效，嚴(yán)重時造成氣鎖。

以(yi)上就是小編想要(yao)跟大家分享的一(yi)些有關于影響高(gāo)🔞壓柱塞🌍泵效率的(de)一些問題，希望能(neng)夠給大家一定🥰的(de)幫助。不😘知道經過(guò)上述閱讀大家有(yǒu)沒有了解到，有些(xie)問題的出現，并不(bú)是使用的問題，而(er)是基礎産品就出(chu)現了故障，所以在(zài)這裏小編⭐還是要(yao)提醒大家，一定要(yao)定期養護機械，才(cai)能使使用時間更(geng)⁉️長。