高壓泵(beng)的安裝少不(bú)了工人的工(gōng)作，那麽在工(gōng)作過✂️程中我(wǒ)們要如何來(lái)保證工人的(de)安全呢？下面(mian)請看高壓泵(bèng)工安全操作(zuò)💚規程分享：

1．檢(jiǎn)查減速器油(you)箱，高壓泵油(you)位和乳化液(ye)箱的水位是(shi)否在規定的(de)油位和水位(wei)上。

2．檢查安全(quan)閥，壓力表、電(diàn)接點壓力表(biao)、水位表、液位(wèi)指示器是否(fou)靈敏、正确；壓(yā)力表、安全閥(fá)每年校驗一(yī)次，安全💯閥定(dìng)🔱期作排氣試(shì)驗，以防閥芯(xīn)粘連和閥孔(kǒng)堵塞。

3．檢查水(shui)泵各部位，各(ge)閥門、電磁閥(fá)、管道等是否(fǒu)良好，不得有(yǒu)漏水、漏氣，漏(lou)油，檢查電氣(qi)接零(地)線是(shi)否牢固可靠(kào)，停泵一周以(yi)上時，要測量(liang)主電機絕緣(yuan)是否良好；檢(jian)查與水壓機(jī)的聯系信号(hao)是否正确可(ke)靠。 

4．開泵順序(xù)： 5．啓閉閥門時(shí)，―要站在閥杆(gan)側面，緩慢旋(xuan)轉。

6．工作時不(bú)得離開工作(zuò)崗位，嚴密監(jian)視控制儀表(biao)和水位💃🏻指示(shi)燈是否正常(chang)，如出現假水(shuǐ)位時，應立即(ji)采取措施，并(bìng)每10～15分鍾對🔞全(quán)部設備巡回(huí)檢查一遍，每(měi)小時記錄一(yī)次運行情況(kuàng)，油溫、軸👨‍❤️‍👨承溫(wen)度不得超過(guo)50℃，乳化液溫度(dù)不得超過60℃，冷(leng)卻水溫度不(bu)得超過40℃，電機(jī)溫度不得超(chao)過額定溫升(sheng)。

7．發現超壓，立(li)即拔下打壓(ya)插頭，并切斷(duan)總電源，待水(shuǐ)位降到正常(cháng)後，通知水壓(yā)機停止工作(zuo)。待修理恢複(fú)🌈正常🛀🏻後，才能(néng)繼續工🤞作。

8．用(yong)肥皂水檢查(cha)蓄水(氣)罐、氣(qì)閥、氣管是否(fou)漏氣，如有冷(lěng)凝🍓結霜(水)情(qíng)況，說明漏氣(qi)嚴重，應及時(shí)修理。如要化(hua)凍🛀🏻，禁用⛱️明火(huǒ)。

9．發現下列情(qíng)況時，按下“緊(jǐn)急停機”铵鈕(niǔ)，立即停機和(he)切斷需要關(guan)閉的有關閥(fa)門，向水壓機(ji)發出“緊急停(tíng)⛱️機”信号。 

10．停泵(beng)  　11．當向蓄水(氣(qi))罐充氣時，應(ying)停止高壓泵(bèng)的運轉。 

12．不準(zhǔn)對有壓力的(de)設備、容器、管(guǎn)道、閥門等進(jin)行敲擊。在拆(chāi)卸、檢修🛀、調整(zhěng)時，必須在卸(xie)壓和切斷電(dian)源後方可工(gong)作。

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