在我們日(rì)常的工作過程中(zhong)一旦高壓清洗泵(beng)出現爆裂、強震、冒(mao)煙等故障，我們就(jiù)要在及時内緊急(jí)停車處理，以免引(yǐn)發更大的⭐損害。

當(dang)高壓清洗泵出現(xian)雜音、超溫、輕微抖(dou)動等小故障的時(shí)候我們可以采取(qu)降壓、降轉、怠速緩(huan)沖處理，這✌️樣有效(xiào)的避免了緊急停(ting)車引發的其他問(wen)題。

一般在高壓清(qīng)洗泵出現問題是(shi)，如果是有自動監(jian)控系統⛷️的設備，我(wǒ)們應在故障及時(shí)查詢儀表内的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻故(gu)障記錄，确認故障(zhang)👌原因，及時維修。在(zai)沒有自動監控系(xì)統的設備，我們應(yīng)該根據故障的現(xiàn)象，檢查相關部位(wèi)，判斷故障原因。根(gēn)據檢🥰查結果，對簡(jian)單故障進行排除(chú)以及排除盡快恢(hui)複清洗作業，必須(xu)從根🌈本上排除維(wéi)修🔴，以免類似問題(ti)的再次發生。

每一(yi)次的故障記錄都(dōu)要詳細記錄以免(miǎn)日後再次‼️準🍉确💔的(de)分析故障。

維修和(hé)管理人員，根據記(jì)錄和大家的分析(xi)研究故障原因，仔(zai)細地對泵組解體(ti)檢查，對損壞的零(ling)件測量分析，盡量(liàng)科學、準确的判定(ding)故障原因。

組織相(xiàng)關人員讨論分析(xi)故障原因，從操作(zuò)、維護、泵❌組自身缺(que)‼️陷♌多方面去分析(xi)高壓清洗泵。

安排(pái)人員對高壓清洗(xi)泵組進行維修和(he)改造，盡量🚶‍♀️從本質(zhi)上消除故障原因(yin)；當我們高壓清洗(xǐ)泵維修好後再次(ci)使用之前🐇應組織(zhi)維修人員和使用(yòng)人員，對泵組進行(hang)修理後的檢查驗(yàn)🏒收。  

爲了規範5S生産(chan)，管理人員和技術(shu)人員，從操作、維護(hu)方面，修改、制定避(bi)免故障的措施和(he)規定。